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生物质气化炉工艺流程

来源:      发布时间:2022-05-31 19:09:00

      生物质气化炉,将热解和气化两个阶段用一段氧化区予以分隔,其共同之处在于,它只需一个简略的袋式过滤器,能发生几乎没有焦油和硫的气体,且气体冷却功率可达93%。

      气化炉的首要燃料是含水率高达40-70%的木屑。整个体系为全自动化规划,已在50kW、75kW、600kW和2MW燃油输入功率下成功工作5000小时以上。丹麦技能大学还与印度能源与资源研究所合作开发了“村庄版”气化炉,并已在印度试点工作,为偏远村庄供应热量和电力。

      该气化炉的工艺流程:湿物料被送入外加热的蒸汽枯燥器中预枯燥,然后被送入螺旋传送机中600℃热解;热解后的产品进入第三热解区,经1100℃有氧高温热解后,可去除99%的焦油;剩余焦炭再通过热焦炭床气化,去除剩余焦油,最终几乎没有焦油的气体从出口(温度降至800℃)送出。所得到的气体产品再经热交换器和袋式过滤器处理除去少数颗粒和水后,可用于发电。

      经验证,该气化炉用于热电联产,其发电功率可达35%,热回收功率可达90%。在工业生物甲醇合成运用方面,已证明可小规划生产甲醇和二甲醚,生物质热值转化率分别为56%和66%。

      现在,该技能已具备专利,研究者正在检验将工艺规划扩大到100MW。

甲醇年代已成为推动引领我国甲醇工业开展归纳服务平台,以高效、清洁、安全、绿色、健康、同享为理念,推动甲醇经济工业开展,促进甲醇在锅炉、窑炉、轿车、船舶、灶具、发电等方面应用。